硅酮结构胶不同性能的试验研究

　　一、工程模拟闭水性能试验：

　　1、试件制作与材料准备：

　　某工程模拟试验目的是探究硅酮结构胶施胶工艺流程和进一步测试聚丙烯-混凝土胶粘接是否可以抵御实际地下深度的水压。试验聚丙烯试件尺寸为1000m×1000mm×10mm，混凝土板尺寸为800mmx800mm×120mm，粘接面胶粘厚度为1mm。

　　将双组份的硅酮结构密封胶(按结构胶与固化剂质量比为1:1拌和均匀)涂在混凝土表面上粘接区域，然后用施胶工具Squaer head nosed trowel(HS6060A带齿推刀2mm)，带齿端平推胶粘剂，使胶粘剂均匀平整地分布整个粘接区域，带齿推刀可以控制施胶厚度为Imm。施胶时，施加压力应均匀，使其平整，不可存在露出基层混凝土表面的无胶区域。施胶工作结束后，可立时覆盖聚丙烯塑料板。塑料板和混凝土粘接后，应施加压力使二者紧密贴合。7天后进行闭水性能试验

　　2、闭水性能试验加载及结果分析：

　　模拟地下水压采用PDY-251A冷热水自动式自吸泵，量程0-0.32MPa，可以自动将水压控制在设定的量程内。试验开始，连接每个水头接头，进行试验。

　　试验结果为:

　　(1)硅酮结构胶用在聚丙烯塑料板和混凝土粘接可以抵御0.25MPa的水压力。

　　(2)硅酮结构密封胶适合斜面施胶，而且固化后密闭性和闭水性良好。

　　二、硅酮结构密封胶用于聚丙烯塑料防水板与混凝上粘接的耐水性、耐久性试验

　　1、试件制作与材料准备：

　　本试验选用3组聚丙烯塑料防水板(带加载塑料钉)，3组混凝土试块。二者表面几何中心对齐进行粘接，涂胶厚度为1.0mm，混凝土试块的粘接面应作打磨处理。然后分3组，将粘接完成的试件放入水中浸泡，时间分别为1组90天、2组180天、第3组360天。

　　2、试验加载与数据分析：

　　试验采用多能微机伺服液压加载仪器，试验分为3组，加载速率为0.05kNs。

　　结果得出，与硅酮结构胶用于聚丙烯塑料防水板与混凝土的粘接不浸泡试验拉仲强度0.439MPa相比，浸水90、180、360天的粘接强度分别为0.420、0.415、0.391MPa，粘接强度分别降低了4.3%、5.47%、10.93%。可以得出在1年内，双组份硅酮结构密封胶耐水性能稳定，用于粘接混凝土与聚丙烯塑料板耐久性能良好。