Banner

行业知识

首页 > 行业知识 > 内容

底涂对于硅酮结构胶和铝型材粘结性影响的试验

编辑:山东东浩新材料科技有限公司时间:2020-11-26

  据悉,硅酮结构胶用底涂是有机溶剂与硅烷偶联剂的混合物,硅烷偶联剂本身具有两种基团,一种基团可以和被粘的基材结合,另一种基团可以与硅酮结构密封胶结合,通过在粘结界面形成化学键来提高粘结强度。然而,实际工程应用中,由于底涂使用方法不当而引起的脱粘案例相当普遍。有研究人员通过对氟碳喷涂、粉末喷涂及阳极氧化3种不同处理方式的铝型材做粘结性试验,研究了底涂对硅酮结构胶与铝型材粘结性能的影响,具体的试验及结论如下:

  一、试样制备及性能测试:

  1、采用双布擦拭法,用丙酮和无水乙醇对铝型材进行表面清洗吗。

  2、对6种铝型材分别编号,沿一个方向在一半铝型材表面均匀地涂1层底涂,将铝型材分为涂底涂和不涂底涂两种,涂底涂用D表示。

  3、步骤2中的试样放置15min;在铝带一端涂约长50mm、厚4m的硅酮结构胶,然后将铝带按压于铝型材表面,保持密封胶厚度≥2mm。每种型材不涂底涂和涂底涂各粘50片铝带。

  4、将制备好的试样于温度(23±2)℃、相对湿度(50±5)%标况条件下进行养护,并分别在养护2h、3h5h、7h、12h、18h、24h、48h、72h后,进行180剥离试验,每次5片,记录粘结破坏面积。

  二、结论:

  1、底涂用量并非越大越好,用量过大反而会影响结构胶和铝型材的正常粘结,均匀地在铝型材表面涂1层底涂为越佳底涂用量。

  2、多数情况下,底涂可以缩短硅酮结构胶和铝型材的粘结时间并改良其粘结性能。

  3、施胶时间会影响底涂的固化性能,进而影响终端的粘结成果,较佳施胶时间为底涂整体干后,即涂底涂刷后15-30min4)底涂不是多功能的,实际工程中应通过粘结试验结果来决定是否需要使用底涂。