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环氧树脂对于真瓷胶各性能的影响试验研究

编辑:山东东浩新材料科技有限公司时间:2021-04-15

  据闻,有学者为探讨环氧树脂对真瓷胶物理力学性能及止霉成果的影响,进行了如下试验:

  一、试验:

  1、基础配方:

  环氧真瓷填缝剂的基础配方为∶m(环氧树脂)∶m(环氧固化剂)=1.56∶1.00;m(粉料)∶m液料(环氧及固化剂)=3.5∶1.0;普通硅酸盐白水泥P·W52.5占总体粉料质量的6.25%,钛粉占总体粉料质量的3.75%,石英砂(40~80目和80~120目)占总体粉料质量的90%,m(40~80目石英砂)m(80~120目石英砂)=2∶1。

  2、环氧填缝剂的制备方法:

  先将粉料按比例混合均匀;然后按配方称取适量环氧树脂固化剂放入搅拌容器中,再加入对应比例环氧树脂,搅拌均匀,末后加入预混均匀粉料,充分搅拌均匀,即制得环氧真瓷填缝剂。

  3、性能测试方法:

  抗折强度及抗压强度按相关标准进行测试;环氧真瓷胶止霉性能参考HG/T3950-2007《抵菌涂料》中相关方法进行测试,选用黑曲霉进行,菌种培养方式按该标准进行,样品制备完成后养护24h,浸泡于菌种液中,在28℃、90%左右相对湿度条件下培养28d,观察表面霉菌生长情况。

  二、结果分析:

  (1)在液料组分与粉料质量比不变的条件下,随着水泥用量在试验范围内增加,环氧真瓷胶的抗压与抗折强度呈增进趋势,后期强度基本保持不变,以水泥占粉料质量的6.25%为宜。钛粉用量改变幅度不大,其对环氧真瓷填缝剂抗压跟抗折强度影响不显明。

  (2)在粉料和液料比例保持不变的条件下,在试验范围内,随着环氧与固化剂比例增加,环氧填缝剂抗压和抗折强度呈增加趋势。当环氧树脂及固化剂质量比达到1.79时,环氧填缝剂稠度较大,搅拌困难。

  (3)在粉料与液料组分保持不变的条件下,随着粉料跟液料质量比从3.010增加到401.0,环氧填缝剂的抗压强度增进显明,抗折强度增进不显明,粉料多,稠度大。较佳m(粉料)m(液料)为3.5∶1.0。

  (4)环氧真瓷胶经25次冻融循环处理后,其抗压与抗折强度基本保持不变,稳定性能佳。

  (5)相对于普通水泥基真瓷填缝剂及止霉型水泥基填缝剂,环氧填缝剂的止霉成果显明高于水泥基填缝剂。