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探秘硅酮耐候胶施工环境的要求

编辑:山东东浩新材料科技有限公司时间:2021-07-15

  不同类型的耐候材料的固化原理是不同的,单组分硅酮耐候胶是一种水性固化产品,即通过吸收空气中的水蒸气进行固化。在相对湿度不低于60%,温度不低于20℃的环境下,能在21天内达到使用强度要求;双组分有机硅胶粘剂分为a和B两部分,分别称为胶粘剂基体和固化剂。施工前,将其包装在各自的容器中。在施工和使用过程中,当胶基与固化剂按比例混合时,整个胶粘剂开始产生交联反应,不受湿度影响,固化迅速。维护时间为7天,符合强度要求。

  当环境温度过低时,胶粘剂的粘附性会降低,因为胶粘剂的安全使用温度应大于5℃。高温会使耐流挂性变差,固化时间加快,使用方法相同,涂饰时间缩短,且容易产生气泡。相对湿度过低会减慢密封胶的固化时间,湿度过高会在基材表面形成凝析膜,影响硅酮耐候胶与基材之间的附着力,还可能导致密封胶形成气泡。

  对于隐框玻璃的生产,环境温度也影响干燥剂的吸附量和残余吸附量。

  同时,湿度对干燥剂的吸附能力也提出了相应的要求。如果施工场地过大,要求干燥剂的吸附量要大,否则,很容易在中空玻璃上形成节点,造成玻璃开裂等事故。

  此外,为防止胶水污染基材,环境应清洁没尘埃。

  因此,施胶部位的环境要求为:10℃~40℃,相对湿度40%~80%。通过这种方法,可以获得较好的硅酮胶粘剂和基板之间的粘附性。

  总之,要保持硅酮耐候胶的施胶质量,须加强操作人员的岗位培训,强化质量观念,严格操作规程。施胶过程中的三项试验是过程控制的重要方法,应严格执行并及时控制;同时,为保持施胶质量,相关企业应做好施胶部位的选择和维护。