真瓷胶施工常遇到的问题与对策

　　本文我们将为大家带来真瓷胶常遇到的质量问题和处理对策,让您不用担心返工！

　　1.真瓷密封胶颜色比以前苍白,呈白色雾状。

　　问题原因：

　　（1）环境温度过高。

　　（2）施工面、容器、缝隙、密封胶内掺水。

　　（3）底部密封胶中的水没有清理干净。

　　（4）使用不好的密封胶,因透明度问题而变白。

　　解决的对策：

　　（1）施工前应进行干燥处理。

　　（2）不得在高湿度环境中施工。

　　（3）施工面应清洁、不潮湿。

　　（4）底层填料或瓷砖缝隙内的水应干燥。

　　（5）选用质量高的真瓷胶。

　　2.由于粘附力差,会出现起皮、鼓包、起皮等现象。

　　问题原因：

　　（1）密封胶质量差,导致层间粘合不结实。用于打底的密封胶太干,呈粉末状,吸水性很强。如果密封胶再次变薄,将严重影响密封胶的固化结果和粘结性,导致施工表面起皮剥落。

　　（2）缝隙脏,被油、水或其他污物污染。

　　（3）使用劣质密封剂

　　（4）施工温度过低。

　　解决的对策：

　　（1）选用质量较高的真瓷密封胶进行表面处理。

　　（2）基底材料表面处理时,应清理干净油、水或其他污染物。

　　（3）选用质量高的真瓷胶,具有较强的粘结力,不脱落,不倒塌！