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施用硅酮耐候胶时对于环境有哪些要求?

编辑:山东东浩新材料科技有限公司时间:2022-03-10

  据悉,不同硅酮耐候胶的固化原理不同,单组分有机硅耐候胶粘剂是水性固化产品,即通过吸收空气中的水蒸气固化。在相对湿度不低于60%,温度不低于20℃的环境中,在21天内满足使用强度要求;双组分硅胶粘剂分为A、B两部分,即胶粘剂基和固化剂。施工前,将其包装在各自的容器中。施工和使用中,当胶粘剂基层与固化剂按比例混合时,整体胶粘剂开始产生交联反应,在不受湿度影响的情况下快速固化,固化时间7天,满足使用强度要求。

  当环境温度过低时,由于胶粘剂的安全使用温度应大于5℃,胶粘剂的附着力会降低。高温会使胶粘剂的抗下垂性能变差,固化时间快,使用中相同,修剪时间短,同时容易产生气泡。相对湿度过低会减慢密封胶的固化时间。湿度过高会在基材表面形成冷凝膜,影响硅酮耐候胶与基材之间的粘附,也可能使密封胶形成气泡。

  对于隐框玻璃的生产,环境温度也影响干燥剂的吸附能力和残留吸附能力。

  同时,湿度对干燥剂的吸附能力提出了相应的要求。如果加工场地太大,则要求干燥剂的吸附能力大。否则,在保温玻璃中容易形成节点,造成玻璃开裂等事故。

  此外,为了防范胶在注胶作业中受到污染或对基材造成二次污染,注胶环境应清洁无尘。

  因此,注胶现场的环境要求为:在10℃~40℃相对湿度40%~80%的清洁环境中操作。这样,硅酮胶粘剂与基体之间的粘附性便得到了较好的提高。

  总之,要保障硅酮耐候胶的注胶质量,需加强操作人员的在职培训,加强质量观念,严格操作规程。注胶过程中的三次试验是过程控制的重要方法,要及时严格执行和控制。

施用硅酮耐候胶时对于环境有哪些要求?