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增韧剂对硅酮结构胶热变形温度的影响

编辑:山东东浩新材料科技有限公司时间:2020-06-10

  未经改性的环氧树脂固化物脆性大、易开裂,需要增韧改性,然而,增韧改性往往会不同程度地降低硅酮结构胶的耐热性能,因此对结构胶进行增韧改性时,应合理选择增韧剂,避免固化产物的热变形温度产生过多的下降,采用改性脂环胺B1为固化剂,选取2种不同类型的增韧剂对结构胶进增韧。

  由相关实验可以发现:随着增韧剂掺量的增加,结构胶热变形温度虽均有不同程度的下降,但增韧剂C1对于结构胶的热变形温度影响较小,且增韧效果显明,当增韧剂C1掺量为15%时,结构胶热变形温度只下降1℃,T冲击剥离长度也只有26mm,而在相同掺量下,掺聚硫橡胶C2的硅酮结构胶热变形温度下降了6.3℃,T冲击试验则全剥离,这是因为橡胶弹性体C1参与固化反应后,能在环氧树脂固化物之中出现分相,形成海岛结构,即增韧剂集成球形颗粒分散在环氧树脂交联网络构成的连续相中,分散相颗粒直径一般在几微米以下,海岛结构一经形成,一方面,分散的弹性体颗粒通过诱发环氧树脂基体屈服和塑性变形,从而大幅提高固化物的冲击韧性;另一方面,环氧固化物连续相整体结构未被柔化,因而耐热性能损失较小,而聚硫橡胶分子结构中的活性基团端巯基与环氧基反应后,其以接枝或嵌段进入到环氧树脂固化体系中,且由于聚硫橡胶的分子链段为柔性链段,使得整个固化交联网络柔化,结构胶耐热性显明降低,HDT大幅下降。

  此外,当C1掺量超过15%后,硅酮结构胶T冲击剥离长度降低幅度减小,而结构胶热变形温度下降幅度有所加大,综合以上分析,初步确定采用“海岛结构”橡胶弹性体C1为增韧剂,其合理掺量为15%。