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说说硅酮耐候胶施工中对于环境的要求

编辑:山东东浩新材料科技有限公司时间:2021-02-03

  不同种类的耐候胶固化原理不同,单组分硅酮耐候胶属水性的固化物,即是靠着吸收空气里的水蒸气而固化,在相对湿度不低于60%,温度不低于20℃的环境中21天达到应用强度的要求;双组分硅酮胶分为甲、乙两部分,称为胶基与固化剂,施工之前由各自容器进行包装,施工应用之时把胶基与固化剂按照比例进行混合后,整体胶便开始产生交联反应,不受湿度的影响而速度固化,固化时间为7天,达到使用强度要求。

  当环境温度过低会减低胶的粘结性,因为胶的安全应用温度应该大于5℃。高的温度会使胶的抗下垂性变差固化时间变快,使用时同、修整时间变短,同时容易产生气泡。相对于湿度太低则会使得密封胶固化的时间变慢,太高的湿度可能会于基材表面形成冷凝水膜,影响硅酮耐候胶与基材的粘结性,也可能使密封胶形成气泡。

  对于隐框玻璃生产,环境的温度还影响干燥剂的吸附能力和剩余吸附能力。

  同时,湿度地对千燥剂的吸附能力做出了相应要求,如果加工场地湦度过大,就要求干燥剂的吸附能力大,否则,较易在中空玻璃中形成结点,引起玻璃炸裂等事故。

  此外,为防止注胶工作中对胶产生污染,或对基材造成二次污染,注胶环境应该是整洁、没尘土的。

  因而,对注胶场地的环境要求是:10℃~40℃,相对湿度40%~80%的清洁环境下作业。这样才能获得硅酮胶和基材的越佳粘结作用。

  总之,为保障硅酮耐候胶的注胶质量,应加强操作人员的上岗培训加强质量观念,严格操作规程,并且注胶过程中的三个试验是过程控制的重要方法,应严格实行,及时控制;同时为保障注胶质量,相关企业单位应做好注胶场地的选取维护工作。