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不同侧基结构的生胶制备有机硅发泡填充剂的研究

编辑:山东东浩新材料科技有限公司时间:2021-04-22

  本文应用不同侧基结构的生胶制备有机硅发泡填充剂,研究了不同侧基结构对发泡填充密封剂性能的影响。

  一、实验:

  1、基本配料:

  100质量份生胶,50份氧化锌,4份甲基含氢硅油,0.6份催化剂。

  2、试样制备:

  按配料称取生胶、氧化锌,手工粗混,在三辊研磨机上研磨3遍,至均匀细腻,无肉眼可见颗粒;然后,依次加入含氢硅油、催化剂,混合均匀,再上三辊研磨机研磨一遍;末后,置于模具中,在(23±2)℃、(50±5)%湿度条件下,恒温恒湿发泡硫化。

  3、性能测试:

  (1)适用期:

  将基膏、硫化剂和催化剂按比例称量并混合均匀后,置于一平板上,每隔15min以10~20cm/s的速度挑起密封剂,当产生回弹现象时,为适用期终点。记录从混合到出现回弹的时间。

  (2)密度:

  试样制备∶将混合均匀的密封剂倒入底部涂有工业凡士林(符合GB/T6732)、周边用聚乙烯薄膜围贴的玻璃烧杯(直径约24mm,高度约为38mm)或聚乙烯塑料薄膜筒中,其高度为容器高度的30%~40%,硫化24~72h后取出。密封剂灌注后,在聚乙烯筒顶部加盖以隔离空气,以使硫化后密封剂表面的黏性尽快消失。

  测定∶称试样的质量,准确到0.01g,再用刻度为0.5mm的直尺测试样的直径和高度,按式2计算密封剂密度,取至少3次试验结果的平均值。

  二、结果分析:

  (1)侧基为苯基时,发泡填充剂的适用期、密度、发泡系数、孔隙率与侧基为甲基的107胶发泡填充密封剂性能相当;但闭孔率下降,其中聚甲基苯基硅氧烷密封剂的闭孔率大于108胶密封剂;苯基的引入未能提高密封剂的耐热性。

  (2)侧基为三氟丙基时,发泡密封剂的密度、发泡系数、孔隙率与侧基为甲基的107胶发泡填充剂性能相当;但密封剂的适用期增延为107胶的3.6倍,泡沫的闭孔率不及侧基为甲基和苯基的泡沫密封剂;耐热性下降。